全自動(dòng)影像測量儀通過自帶的攝像頭(如CCD/CMOS相機(jī))捕捉被測物體的圖像。這些高精度的光學(xué)系統(tǒng)能夠清晰地獲取工件的細(xì)節(jié)特征，為后續(xù)的處理提供基礎(chǔ)。捕捉到的圖像數(shù)據(jù)被傳輸至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。利用軟件算法對圖像進(jìn)行分析和處理，包括邊緣檢測、特征識(shí)別等步驟，從而提取出有用的幾何信息。這一過程實(shí)現(xiàn)了從物理形態(tài)到數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)變，使得測量結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。結(jié)合標(biāo)尺系統(tǒng)(例如光柵尺)提供的準(zhǔn)確位置參考，軟件可以在二維或三維空間內(nèi)構(gòu)建模型，并計(jì)算出各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)之間的相對位置關(guān)系。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測量等功能，可處理復(fù)雜工件的批量檢測需求。
全自動(dòng)影像測量儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.高精度測量：采用光學(xué)和圖像處理技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的測量精度，滿足精密制造領(lǐng)域的嚴(yán)格要求。無論是微小的孔徑、復(fù)雜的輪廓還是細(xì)微的公差都能輕松應(yīng)對。
2.高數(shù)字化程度：所有測量操作均通過鼠標(biāo)完成，簡化了傳統(tǒng)手動(dòng)儀器繁瑣的操作流程，減少了人為因素導(dǎo)致的錯(cuò)誤。非線性誤差修正進(jìn)一步提升了儀器的速度和準(zhǔn)確性。
3.強(qiáng)大的軟件功能：具備編輯、保存、處理圖像的能力，同時(shí)支持繪制和讀取CAD圖像。還可以根據(jù)客戶需求定制個(gè)性化的測量模塊，提高了工作的靈活性和效率。
4.空間運(yùn)算幾何能力：擁有軟件技術(shù)支持坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)及復(fù)雜運(yùn)算，即使自由放置被測工件也能準(zhǔn)確檢測，使坐標(biāo)方向和測量點(diǎn)直觀易懂，操作更為便捷。
5.自動(dòng)化水平高：基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)對齊、自動(dòng)對焦等功能，減少了人工干預(yù)的需要，提升了生產(chǎn)效率和一致性。適用于大批量零件的質(zhì)量檢測，確保每個(gè)產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
6.穩(wěn)定性強(qiáng)：采用優(yōu)質(zhì)材料制造機(jī)械主體(如花崗巖底座)，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定性和耐用性；良好的溫度適應(yīng)性也使其在不同環(huán)境下仍能保持較高的測量精度。
